SETO 1.60 फोटोक्रोमिक लेन्स SHMC
तपशील
| 1.60 फोटोक्रोमिक shmc ऑप्टिकल लेन्स | |
| मॉडेल: | 1.60 ऑप्टिकल लेन्स |
| मूळ ठिकाण: | जिआंग्सू, चीन |
| ब्रँड: | SETO |
| लेन्स साहित्य: | राळ |
| लेन्सचा रंग: | साफ |
| अपवर्तक सूचकांक: | १.६० |
| व्यास: | 75/70/65 मिमी |
| कार्य: | फोटोक्रोमिक |
| अब्बे मूल्य: | 32 |
| विशिष्ट गुरुत्व: | १.२६ |
| कोटिंग निवड: | HMC/SHMC |
| कोटिंग रंग | हिरवा |
| शक्ती श्रेणी: | Sph:0.00 ~-10.00;+0.25 ~ +6.00;Cyl:0.00~ -4.00 |
उत्पादन वैशिष्ट्ये
1) स्पिन कोटिंग म्हणजे काय?
स्पिन कोटिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी सपाट थरांवर एकसमान पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी वापरली जाते.सामान्यतः थराच्या मध्यभागी थोड्या प्रमाणात कोटिंग मटेरियल लावले जाते, जे एकतर कमी वेगाने फिरते किंवा अजिबात फिरत नाही.नंतर थर 10,000 rpm च्या वेगाने केंद्रापसारक शक्तीने कोटिंग सामग्री पसरवण्यासाठी फिरवला जातो.स्पिन कोटिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या मशीनला स्पिन कोटर किंवा फक्त स्पिनर म्हणतात.
फिल्मची इच्छित जाडी मिळेपर्यंत द्रव थराच्या काठावर फिरत असताना रोटेशन चालू ठेवले जाते.लागू केलेले सॉल्व्हेंट सामान्यतः अस्थिर असते आणि त्याच वेळी बाष्पीभवन होते.स्पिनिंगचा कोनीय वेग जितका जास्त असेल तितका चित्रपट पातळ होईल.चित्रपटाची जाडी देखील द्रावणाच्या चिकटपणा आणि एकाग्रतेवर आणि विद्रावकांवर अवलंबून असते.[2]स्पिन कोटिंगचे पायनियरिंग सैद्धांतिक विश्लेषण एम्सली एट अल. यांनी केले होते आणि त्यानंतरच्या अनेक लेखकांनी (विल्सन एट अल., [४] सह ज्यांनी स्पिन कोटिंगमध्ये पसरण्याच्या दराचा अभ्यास केला होता; आणि डँगलाड-फ्लोरेस एट अल., [५] ज्यांना जमा केलेल्या चित्रपटाच्या जाडीचा अंदाज लावण्यासाठी सार्वत्रिक वर्णन सापडले).
काचेच्या किंवा सिंगल क्रिस्टल सब्सट्रेट्सवरील फंक्शनल ऑक्साईड थरांच्या मायक्रोफॅब्रिकेशनमध्ये स्पिन कोटिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो सोल-जेल प्रिकर्सर्सचा वापर करून, जेथे ते नॅनोस्केल जाडीसह एकसमान पातळ फिल्म तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.[6]फोटोलिथोग्राफीमध्ये सुमारे 1 मायक्रोमीटर जाडीचे फोटोरेसिस्टचे थर जमा करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.फोटोरेसिस्ट सामान्यत: 30 ते 60 सेकंदांसाठी प्रति सेकंद 20 ते 80 क्रांतीने कातले जाते.पॉलिमरपासून बनवलेल्या प्लॅनर फोटोनिक स्ट्रक्चर्सच्या फॅब्रिकेशनसाठी देखील हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
पातळ फिल्म्सना फिरवण्याचा एक फायदा म्हणजे फिल्मच्या जाडीची एकसमानता.सेल्फ-लेव्हलिंगमुळे, जाडी 1% पेक्षा जास्त बदलत नाही.तथापि, पॉलिमर आणि फोटोरेसिस्टच्या स्पिन कोटिंग जाड फिल्म्समुळे तुलनेने मोठ्या काठाचे मणी तयार होऊ शकतात ज्यांच्या प्लॅनराइझेशनला भौतिक मर्यादा आहेत.
2) स्पिन कोटिंग कसे कार्य करते?
ही प्रक्रिया द्रावणाच्या विविध भौतिक गुणधर्मांच्या सापेक्ष गतीचे काळजीपूर्वक नियंत्रण करून कार्य करते.या गुणधर्मांमध्ये स्निग्धता ही प्रमुख आहे कारण ती एकसमान प्रवाहाचा प्रतिकार निर्धारित करते, जी पृष्ठभागाची एकसमान पूर्णता प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.स्पिन कोटिंग नंतर अत्यंत विस्तीर्ण गती श्रेणीमध्ये पार पाडले जाते, प्रति मिनिट 500 क्रांती (rpm) पासून ते 12,000 rpm पर्यंत - द्रावणाच्या चिकटपणावर अवलंबून असते.
तथापि, स्पिन कोटिंगमध्ये स्निग्धता ही एकमेव भौतिक मालमत्ता नाही.पृष्ठभागावरील ताण द्रावणाच्या प्रवाह वैशिष्ट्यांवर देखील परिणाम करू शकतो, तर टक्के घन पदार्थ विशिष्ट अंतिम-वापर गुणधर्म (म्हणजे इलेक्ट्रिकल गतिशीलता) प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक पातळ फिल्म जाडीवर परिणाम करू शकतात.स्पिन कोटिंग नंतर संबंधित सामग्रीच्या गुणधर्मांची संपूर्ण माहिती घेऊन, विशिष्ट वैशिष्ट्यांना (प्रवाह, चिकटपणा, ओलेपणा, इ.) अनुकूल करण्यासाठी भरपूर समायोजित पॅरामीटर्ससह आयोजित केले जाते.
स्टॅटिक किंवा डायनॅमिक स्टार्टचा वापर करून स्पिन कोटिंग करता येते, त्यातील प्रत्येक वापरकर्ता-परिभाषित प्रवेग रॅम्पिंग आणि विविध स्पिन स्पीडसाठी प्रोग्राम केला जाऊ शकतो.धूर बाहेर काढण्याच्या कालावधीसाठी आणि कोरडे होण्याच्या वेळेस परवानगी देणे देखील महत्त्वाचे आहे कारण खराब व्हेंटिंगमुळे ऑप्टिकल दोष आणि एकसमानता नसू शकते.उदाहरणार्थ: घुमणारा नमुने हे सूचित करू शकतात की सोल्यूशनसाठी एक्झॉस्ट रेट खूप जास्त आहे ज्याला कोरडे होण्यास जास्त वेळ लागतो.स्पिन कोटिंगचा विचार करताना एक-आकार-फिट-सर्व सोल्यूशन नाही आणि प्रत्येक प्रक्रिया सब्सट्रेट आणि कोटिंग सोल्यूशनसाठी सर्वसमावेशक दृष्टिकोनाने पार पाडली पाहिजे.
3) कोटिंग निवड?
1.60 फोटोक्रोमिक लेन्स SHMC म्हणून, सुपर हायड्रोफोबिक कोटिंग हाच एकमेव कोटिंग पर्याय आहे.
सुपर हायड्रोफोबिक कोटिंगला क्रेझील कोटिंग देखील म्हणतात, लेन्स वॉटरप्रूफ, अँटीस्टॅटिक, अँटी स्लिप आणि तेल प्रतिरोधक बनवू शकतात.
सर्वसाधारणपणे, सुपर हायड्रोफोबिक कोटिंग 6-12 महिने अस्तित्वात असू शकते.
प्रमाणन
आमचा कारखाना
